Пластиковые приспособления для автозапчастей

Литье под давлением — это машинная технология, которая используется для массового производства идентичных пластиковых деталей с хорошими допусками. При литье под давлением частицы полимера сначала плавятся, затем под давлением впрыскиваются в форму и охлаждаются. Материалом для литья под давлением является термопластичный полимер, который может окрашиваться и добавлять другие добавки. Все пластиковые детали изготавливаются методом литья под давлением: от автоматических деталей до электрических корпусов и кухонной утвари. Литье под давлением настолько популярно, что оно имеет чрезвычайно низкую удельную стоимость в массовом производстве.

Основной производственный процесс литья под давлением: пластик плавится в машине для литья пластмасс под давлением, а затем впрыскивается в форму под высоким давлением. Там материал охлаждается, затвердевает и затем высвобождается, открывая две половины формы. В результате этого метода получается пластиковый продукт с заданной фиксированной формой.

Материал автоматического лотка — АБС-пластик, который нелегко деформировать и нелегко сломать, что имеет преимущество в уменьшении отказов оборудования в производственном процессе.